LOS 7 DESPERDICIOS DE LEAN MANUFACTURING
24.03.2014 21:41
LOS 7 DESPERDICIOS DE LEAN MANUFACTURING
Sobreproducción (Exceso de Producción).
Retrasos (Tiempo de espera).
Transporte
Inventarios
Procesos
Desplazamientos (Movimientos)
Defectos (Mala calidad)
Si observaron lo anterior los desperdicios se definieron en una sola palabra para que sea práctico de recordar. Como se soluciona estos desperdicios, aplicaremos la técnica para solucionar problemas, identificar cada desperdicio en el proceso que estemos realizando. Cuando lleguemos a la herramienta JUSTO A TIEMPO (Just in time) veremos ejemplos de los desperdicios y como eliminarlos.
Toyota Production System TPS, tres términos son comúnmente utilizados en este sistema Muda, Mura y Muri. Que colectivamente ayudan a identificar los desperdicios a ser eliminados.
Muda.- Actividad que consume recursos sin crear valor para el cliente. Dentro de este concepto tenemos dos tipos de muda, donde las primeras serán difíciles de eliminar inmediatamente (agregan un valor de negocio) por ejemplo, transportar el material a un centro de distribución, y las segundas las cuales son aquellas actividades que pueden ser eliminadas fácilmente a través de un proceso kaizen (Mejora Continua), por ejemplo, eliminar pasos entre una estación y otra.
Mura.- O bien desigualdad en la operación. Por ejemplo cualquier producción de más, la cual no fue demandada por el cliente si no más bien por un problema en la producción, lo cual genera que el proceso de producción primero esté aprisa y luego tenga que esperar.
Muri.- Sobrecargar equipos u operadores solicitándoles que corran a un nivel más alto del cual están diseñados o bien permitido.
En la siguiente sección escribiré sobre el PENSAMIENTO ESBELTO esto en los últimos tiempos en La República Mexicana y específicamente en la franja fronteriza con los Estados Unidos Americanos se ha estado implementando.